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大型封閉式超微粉碎機(jī)

簡(jiǎn)要描述:
大型封閉式超微粉碎機(jī)的合理設(shè)計(jì)和使用,使物料的超微粉碎在全封閉及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強(qiáng)。

更新時(shí)間:2024-12-05

訪問量:2872

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型臥式
產(chǎn)品大小大型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進(jìn)料粒度10mm
出料粒度10000目

大型封閉式超微粉碎機(jī)是本公司自主研發(fā)的新型座式超微粉碎機(jī),與立式超微粉碎機(jī)的公稱容積和裝料量相同,解決了很多醫(yī)藥公司因?yàn)闊o菌生產(chǎn)車間小,車間高度低不能安裝使用大型粉碎設(shè)備的難題。更重要的是本設(shè)備相對(duì)于立式粉碎機(jī)無鋼絲繩,更符合GMP 生產(chǎn)要求。大型坐式超微粉碎機(jī)符合近代醫(yī)學(xué)粉碎要求,具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,較立式粉碎機(jī)性能更加穩(wěn)定,自動(dòng)翻轉(zhuǎn),自動(dòng)鎖緊,能適應(yīng)粉碎過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。該設(shè)備的操作過程比較簡(jiǎn)單,將待粉碎物料裝入料盒,將料盒料盒與磨筒進(jìn)料口對(duì)接,接合面接觸良好且縫隙均勻后,裝上手柄,鎖緊凸輪向下旋轉(zhuǎn)約120°,使料盒與進(jìn)料筒可靠鎖緊,取下手柄。轉(zhuǎn)換“手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換”開關(guān)至自動(dòng)位置,先按下“系統(tǒng)啟動(dòng)”按鈕,料盒自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至磨筒上方,并自動(dòng)將磨筒定位鎖緊,磨機(jī)便可進(jìn)行粉碎工作。到設(shè)定時(shí)間自動(dòng)停止振動(dòng),料盒自動(dòng)向下翻轉(zhuǎn)至磨筒下方,磨機(jī)自動(dòng)振動(dòng)卸料30s(時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定),使研磨好的成品進(jìn)入料盒,磨機(jī)自動(dòng)停止,即完成一個(gè)粉碎周期。

大型封閉式超微粉碎機(jī)利用高強(qiáng)度的振動(dòng),使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨,可在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果。通過調(diào)節(jié)振動(dòng)的振幅,振動(dòng)頻率,介質(zhì)類型??梢詫?shí)現(xiàn)超微粉碎為目的的或以精密混煉(分散乳化)為主要目標(biāo)的作業(yè)。設(shè)備與物料接觸部分均為拋光不銹鋼,材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì);粉碎過程全封閉,無粉塵溢出,改善作業(yè)環(huán)境;設(shè)備配有復(fù)合隔音罩,噪音得到降低;占地面積小,易拆卸、易組裝、易清洗、易換料;對(duì)于纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng);對(duì)于要求打破細(xì)胞壁的物料,破壁率高于98%以上;可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆作業(yè);同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面;可強(qiáng)乳化;溫度可控,可根據(jù)不同物料進(jìn)行常溫、低溫、超低溫粉碎作業(yè),一些含有對(duì)熱不穩(wěn)定成分、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用駿程超微粉碎機(jī)配備制冷機(jī)能將粉碎溫度控制在10度以下,藥物質(zhì)地相對(duì)較脆,能較好的控制粉體的粒徑。
采用駿程中藥超微粉碎機(jī)產(chǎn)品粒徑小、粒度分布范圍窄、工藝簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品純度高、污染少、生產(chǎn)安全。將傳統(tǒng)中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級(jí)中藥,有利于傳統(tǒng)飲片的改革、有利于中藥復(fù)方療效的發(fā)揮,有利于中藥新劑型的開發(fā)、有利于中藥標(biāo)準(zhǔn)化與化。

駿程封閉式超微粉碎機(jī)被廣大客戶認(rèn)可,優(yōu)于其他品牌的產(chǎn)品,主要原因是:

1、產(chǎn)品工藝方面:

駿程細(xì)胞破壁機(jī)屬振動(dòng)式超微粉碎機(jī),利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下,粉碎效率高、粉碎能力強(qiáng)。采用全密閉多磨不篩技術(shù),保存藥效成份 ,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。尤為重要的是超低溫粉碎技術(shù)的應(yīng)用,尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。有利于保留中藥材生物活性成分。

2、產(chǎn)品的升級(jí)改造方面:

駿程超微粉碎機(jī)的小型、中型設(shè)備均有腳踏式頂升裝置,便于裝卸料。大型超微粉碎機(jī)采用氣動(dòng)式抬升裝置,簡(jiǎn)單易操作。中型、大型超微粉碎機(jī)均為全水套制冷系統(tǒng),內(nèi)外和側(cè)面都有制冷循環(huán)水套,制冷效果更好。小型、中型超微粉碎機(jī)之前都是皮帶式軟連接,駿程超微粉碎機(jī)升級(jí)為傳動(dòng)軸式連接,振幅基本保持不變、振動(dòng)頻率穩(wěn)定,粉碎效果均勻。隨著客戶對(duì)產(chǎn)品的要求越來越高,我們可以根據(jù)客戶要求定制不同材質(zhì)、不同型號(hào)、不同規(guī)格的超微粉碎機(jī)。研發(fā)優(yōu)良制藥粉碎設(shè)備,創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù),提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平,是濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司的不斷追求。

3、 產(chǎn)品加工方面:

產(chǎn)品型號(hào)豐富,可以根據(jù)客戶需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)。讓客戶的選擇性更靈活。

4、 產(chǎn)品價(jià)格方面:

駿程超微粉碎設(shè)備是*,公司自2008年起,就從事于低溫超微粉碎機(jī)、低溫細(xì)胞破壁機(jī)的專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)加工。公司集研發(fā)、制造、、銷售、服務(wù)為一體,專門設(shè)有研發(fā)團(tuán)隊(duì)、銷售團(tuán)隊(duì)、安裝調(diào)試部門、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部??商峁I(yè)的技術(shù)指導(dǎo),可靠的零部件供應(yīng)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用,價(jià)格低。

5、 粉碎加工工藝實(shí)施方面:

公司較早就致力于超微粉碎機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn),在研發(fā)和生產(chǎn)過程中對(duì)上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實(shí)踐,熟練地掌握了不同物料的粉碎時(shí)間,粉碎溫度、粉碎方法,可為客戶提供*的工藝支持。

中藥超微粉碎過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng):

1、 粉碎方法的選擇

中藥材種類繁多,我們要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法,例如單獨(dú)粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。

2、 粉碎細(xì)度的控制

研究表明,微米中藥的粒徑范圍為1~75微米,在此范圍內(nèi)的顆粒中藥所含藥效學(xué)物質(zhì)基礎(chǔ)與傳統(tǒng)中藥飲片、中藥制劑相比較,不會(huì)發(fā)生明顯的分子結(jié)構(gòu)上的變化,不會(huì)導(dǎo)致中藥屬性、藥效作用和功能主治的改變,為中藥藥效的穩(wěn)定提供了基本保證。在中藥粉碎過程中,平均粒徑控制在15微米~20微米左右為佳。

3、 提高微粉衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量,改善粉碎環(huán)境,符合GMP要求

駿程超微粉碎設(shè)備的合理設(shè)計(jì)和使用,使物料的超微粉碎在全封閉及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強(qiáng)。

4、 提高藥材利用率、降低服用量

采用合適的粉碎機(jī)把中藥材制成微粉或細(xì)胞破壁粉,有效成分的溶出量或提取量增加,提高藥物的生物利用度,能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因?yàn)槔w維性較強(qiáng),采用普通粉碎機(jī)粉碎后存在大量殘?jiān)?,造成浪費(fèi)。但是采用駿程低溫粉碎機(jī)粉碎15分鐘,藥材平均粒徑能達(dá)到15微米,便于臨床應(yīng)用。

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